Troncatrice ottimizzatrice

Questa è una traduzione automatica.

Seghe circolari nel campo della sezionatura del legno massiccio dotate di un sistema di rilevamento del pezzo e di un sistema di comando della macchina in grado di confrontare i dati del pezzo rilevato con le specifiche e di utilizzarli per controllare il processo di taglio come richiesto. Tutti/e hanno in comune il fatto che i pezzi vengono trasportati attraverso macchina per mezzo di un sistema di alimentazione e che con queste macchine si persegue uno specifico obiettivo di ottimizzazione del legno.

  • Variante 1: Ottimizzazione delle seghe trasversali con spintore programmabile - ad esempio WEINIG OPTICUT S50+
  • Variante 2: Seghe trasversali con ottimizzazione dell'avanzamento - ad es. PAUL C14 II

I moderni tagliatrice sono dotati di sistemi di misurazione e scanner di alta qualità che registrano e misurano il pezzo di lavoro senza contatto e trasferiscono i dati determinati a un complesso software/ comando della macchina per un'ulteriore elaborazione e valutazione economica.

Tipi di taglio con funzione di ottimizzazione

Ottimizzazione dell'elenco dei pezzi/ Ottimizzazione parziale

L'inizio e la fine di un pezzo di lavoro vengono rilevati da un sensore. La macchina taglia sempre la lunghezza massima specificata. Per gli scarti rimanenti, si cerca sempre la lunghezza fissa più grande possibile. Se il pezzo rimanente è più corto della lunghezza fissa più corta, questo pezzo viene scartato come scarto. Questa variante di ottimizzazione non tiene conto della lunghezza rifiuti o di altre priorità.

Ottimizzazione parziale con limitazione degli scarti

Iunitá di scarto sono limitati a una lunghezza massima consentita. (ulteriore elaborazione, ad esempio in linee finger joint)

Ottimizzazione completa

Con questo tipo di ottimizzazione, il comando della macchina combina le dimensioni del pezzo specificato in modo da produrre il minor numero possibile di scarti.

Ottimizzazione completa con considerazione delle priorità

Si tratta di un miglioramento dell'ottimizzazione completa. Oltre alla riduzione degli scarti, il controllo combina le lunghezze fisse specificate in modo da dare priorità a determinate lunghezze di pezzi o tagliare quantità maggiori.

Ottimizzazione graduale qualità

Presupposto per ottimizzazione graduale qualità è la marcatura di vari livelli di qualità sui pezzi. Il comando della macchina ottimizza all'interno dei singoli livelli di qualità; i pezzi residui di una qualità vengono assegnati al livello di qualità immediatamente inferiore.

Ottimizzazione del valore

Il controllo combina le lunghezze dei pezzi specificate e taglia preferibilmente le lunghezza con prezzo più alti.

Eccezione: Tipi di taglio senza funzione di ottimizzazione

I due tipi di taglio seguenti richiedono l'acquisizione sensoriale dei dati del pezzo e un comando della macchina. Per questo motivo, sono classificate (secondo la definizione di Höchsmann) come troncatrice ottimizzatrice, anche se l 'ottimizzazione in senso stretto non ha luogo.

Taglio liste

La macchina elabora liste di taglio predefinite. Un sensore ingresso dil pezzo in lavorazione+' area di ingresso dil pezzo in lavorazione+ rileva l'inizio e la fine del pezzo di lavoro; sono possibili primi tagli tagli o taglio di testa. Se il pezzo rimanente è più corto del pezzo nominale secondo l'lista dei pezi, viene spinto fuori come scarto. Le applicazioni tipiche si trovano, ad esempio, nell'industria dei pallet e delle scatole.

Tappatura dei difetti puri

La macchina è dotata di un sensore nell'area di ingresso dil pezzo in lavorazione+ che rileva le marcature dei difetti (ad es. segno da gesso) e li inoltra al comando della macchina. Le lunghezze dei pezzi, le larghezza, i criteri di qualità, i valori/ i prezzo o le quantità non sono presi in considerazione.

Smistamento/ Scarico dei pezzi

A seconda dei requisiti, sono possibili vari soluzioni tecniche nell'ambito della fuoriuscita del pezzo.

Una selezione è offerta dal seguente articolo di WOOD TEC PEDIA: Smistamento, scarico dei pezzi

Immagini e video

DIMTER OPTICUT 200
2023
Video
PUSH_CUT_CX Z II 205-C6
PAUL
Video
OPTICUT 550 QUANTUM
WEINIG, 2019
C 11
PAUL, 2011
TWIN-LOOP
REINHARDT, 2011
Opti-Kap 3000
SYSTEM TM, 2013

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KUANG YUNG
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