SCM TECHSerie, Centro di lavoro CNC del fabbricante italiano SCM per aziende artigiane del legno
Periodo di produzione
Questa panoramica si basa sulle macchine che abbiamo nella nostra offerta e quindi sono possibili delle deviazioni. Vi saremmo grati se poteste indicare i periodi di produzione esatti.
1993-1997 | TECH 90 e 90 SUPER, TECH 100 e 100 SUPER |
1998-1999 | TECH 95 e 99 |
Dal 1999 al 2003 | TECH 77, TECH 80 e 80 PLUS, TECH 99 |
[2005 fino a > 2012 TECH Z |
TECH 90 e 100
Panoramica dei tipi
Foratrice a CN TECH 90 | con mandrino teste a forareatura verticale, mandrino teste a forareatura orizzontale e Gruppo lama di sega rigido in direzione X |
TECH 90 SUPER | come TECH 90 ma con gruppo a fresare |
TECH 100 | come TECH 90 SUPER ma con un massimo di 2 toupie, mandrino teste a forare orizzontale in direzione X e Y e sistema di bloccaggio pezzo speciale opzionale |
TECH 100 SUPER | come TECH 100 ma fino a 4 toupie, comando della macchina con interfaccia grafica utente |
Dati tecnici
TECH 90 | 1.840 mm |
TECH 90 SUPER | 2.150 mm |
TECH 100/100 S | 2.600 mm |
TECH 90 | 700 mm |
TECH 90 SUPER | 800 mm |
TECH 100 100/100 S | 800 mm |
TECH 90 | 55 mm |
TECH 90 SUPER | 55 mm |
TECH 100 100/100 S | 80 mm |
Velocità di viaggio X /Y /Z
TECH 90 | m/min 55 /45 /18 |
TECH 90 SUPER | m/min 70 /70 /18 |
TECH 100 100/100 S | m/min 75 /75 /18 |
TECH 90 | 9 /2 |
TECH 90 SUPER | 9 /2 |
TECH 100/100 S | 14 /4+1 |
TECH 90 | MK2 |
TECH 90 SUPER | MK2 |
TECH 100/100 S | MK2, connettore /rapido LEUCO MK2, ISO30 |
Potenza del motore delle toupie
TECH 90 SUPER | 3 kW |
TECH 100/100 S | 5,52 kW, 7,5 kW |
Comando della macchina
TECH 90, 90 PLUS, 100 microprocessore a | 32 bit, monitor da 8 pollici in monocromia o 10 pollici in scala di grigi con capacità grafiche, tastiera a lamina, unità floppy disk per il trasferimento dei programmi (TECH 90 opzionale) |
TECH 100 PLUS | come TECH 100 ma con schermo a colori più grande, interfaccia grafica utente e ausili grafici di programmazione |
Programmazione
Con l'aiuto del software 'TASK', i disegni costruttivi in formato file dxf possono essere convertiti da Autocad in programmi macchina in ufficio, che possono essere richiamati tramite dischetto sulla macchina.
TECH 95 e 99
Differenze di tipo:
- Senza Cambio utensile: TECH 95 e 95 L
- Con cambio utensile: TECH 99 e 99 L
- Spazio di lavoro standard: TECH 95 e 99
- Estensione del area di lavoro: TECH 95 L e 99 L
Dati tecnici
Area di lavoro X | TECH 95/99: 2.250 mm 2.800 mm opt.); TECH 95L/99L: 3.300 mm (3.800 mm opz.) |
Area di lavoro Y | TECH 95/99: 1.040 mm, TECH 95L/99L: 1.200 mm |
Area di lavoro Z | 100 mm |
mandrino teste a forare verticale | : 10 |
Mandrino teste a forare orizzontale X | : 1+1 |
mandrino teste a forare orizzontale Y | : 1+1 |
Velocità di traslazione | : m/min X = 50, Y = 4 5, Z = 22,5 |
Pompa a vuoto m³/h | : TECH 95/99: 25, TECH 95L/99L: 40 |
Posizioni cambio utensile | : TECH 99 e 99 L: Da 4 a 15 |
Potenza del motore del mandrino di fresatura | : vari motori da 3,3 kW a 6,6 kW |
Caratteristiche di attrezzatura
Opzionale Attrezzatura
- Gruppo lama di sega rigido girabile in direzione X o Y o controllato CNC (TECH 95 L)
- Gruppo per fori di serrature (solo macchine bianche)
- Ausilio pneumatico il posizionamento del pezzo
- 2+2 mandrino teste a forare orizzontale sulle macchine a L
- Testine aggregati e vari ingranaggi angolari con uno o due portautensili
- Assi vetore (solo macchine bianche)
- Interfaccia d'utensile HSK 63 (solo macchine bianche)
Comando della macchina
Macchine per il verde:
- CNC: Microprocessore a 32 bit, monitor grafico monocromatico da 8 pollici o da 10 pollici in scala di grigi, tastiera a lamina, unità floppy disk, connessione di rete per il collegamento ai controlli CN di altre macchine
- CNC Plus: come CNC ma con schermo a colori più grande, interfaccia grafica utente e strumenti di programmazione grafica
- Programmazione: Con l'aiuto del software 'TASK', i file *.dxf di Autocad possono essere convertiti in programmi macchina in ufficio, che possono essere richiamati tramite floppy disk o la rete di fabbrica sulla macchina.
Macchine bianche:
- controllore kvara, basato su MS WINDOWS 95, due processori Pentium da 166 MHz, scheda di controllo a 4 assi
- 3 metodi di programmazione:
- Uso del codice ISO
- TESTATORI
- Ausili grafici di programmazione sul computer della macchina o tramite programmi CAD in ufficio e creazione di programmi di lavoro con l'aiuto del software 'TASK', poi 'ASPAN
TECH 80 e 77
Il TECH 80 è il modello successore del TECH 95, quindi, a differenza del TECH 99, non poteva essere equipaggiato con un assi vetore. Come TECH 80 PLUS è stato offerto con una area di lavoro più ampia. Inoltre, potrebbero essere installati diversi cambio utensile. La TECH 77 ricorda nella sua attrezzatura la foratura automatica a controllo numerico TECH 90.
Area di lavoro
Area di lavoro X
TECH 77 | 2.000 mm (opz. 2.800 mm) |
TECH 80 | 2.250 mm (opz. 3.280 mm) |
TECH 80 PLUS | 2.750 mm (opt. 3.300 mm) |
Area di lavoro Y
TECH 77 | 1.040 mm |
TECH 80 | 1.040 mm |
TECH 80 PLUS | 1.140 mm |
Area di lavoro Z
TECH 77 | 180 mm |
TECH 80 | 180 mm |
TECH 80 PLUS | 180 mm |
Per ulteriori informazioni consultare il sito:
TECH da Z25 a Z44
Tipi di centro di lavoro CNC che si differenziano tra loro tutti/e attraverso le dimensioni dell'area di lavoro e la velocità di traslazione. Attraverso una varietà di opzioni di equipaggiamento, le macchine possono essere adattate alle condizioni del falegname.
Area di lavoro X
Tech Z25 | 2.500 mm (opt. 3.230 mm) |
Tech Z25 Plus | 2.500 mm (opt. 3.230 mm) |
Tech Z27 | 2.650 mm (opt. 3.230 mm) |
Tech Z30 | 3.060 mm (opz. 3.800) |
Tech Z44 Executive | 4.400 mm |
Area di lavoro Y
Tech Z25 | 1.140 mm |
Tech Z25 Plus | 1.240 mm |
Tech Z27 | 1.240 mm |
Tech Z30 | 1.340 mm |
Tech Z44 Executive | 1.340 mm |
Area di lavoro Z
Tecnica da Z25 a Z44 E | 100 mm |
Velocità di viaggio XY /Z
Tech Z25 | 42,4 /11,5 m/min |
Tech Z25 Plus | 42,4 /11,5 m/min |
Tech Z27 | 54,0 /11,5 m/min |
Tech Z30 | 60,2 /22,5 m/min |
Tech Z44 Executive | 60,2 /22,5 m/min. |
Opzioni di equipaggiamento
| Gruppo lama di sega integrato/ in testa di foratura a 12 o 15 mandrini separata, gruppo lama di sega taglio rigido in direzione /X o Y gruppo lama di sega taglio orientabile a 90°. |
| Teste di gruppo a forare F12 /F15 /F18 (solo Z30) con 12, 15 o 18 mandrino verticale, ma sempre 4 mandrino teste a forare orizzontale in direzione X e 2 mandrino teste a forare orizzontale in direzione Y o F10 con 10 mandrino teste a forare verticale e 4 orizzontale, su richiesta con mandrino a serrapunta a cambio rapido |
Mandrino di fresatura | Potenza motore 6,6 7/,5 9/,0 kW, opzionale con asse vettoriale (eccetto 9,0 kW) |
| Gruppo per fori di serrature con una o due interfaccia d'utensile e un motore da 3,0 kW |
Cambio utensile | in vari posizioni sulla macchina, TR7 con 7 /R4L con 4 /R4S con 4 /R4H con 4 R4H con 4 /R6H con 6 R6H con 6 /R8L con 8 posizioni cambio utensile di cambio utensile |
Tavolo a consolle | con /ventose standard Ventose standard con due vari altezze di lavoro (posizione inferiore per lavorazione della superficie del pannello, posizione superiore per fresatura del contorno) Ventosa /senza tubo (TV ventosa senza tubo) |
Accessori per tavoli da lavoro Dispositivo | pneumatico di sollevamento pezzi con il quale è possibile sollevare pezzi grandi e pesanti sopra le battute Sistemi di bloccaggio pezzi speciali /Sistemi di bloccaggio pezzi /Supporto tavolo multifunzionale con sistema di scanalatura a griglia, che può essere posizionato sulle console |
Caratteristiche comuni
- Dispositivo sicurezza: Paraurti
- Controllo macchina PC
Tecnica Z1 e Z2
Macchine successive della Tech Z25 a Z44
Area di lavoro X
Tech Z1 | 2.550 mm (opt. 3.050 mm) |
Tech Z2 | 2.700 mm (opt. 3.050 mm, 5.200 mm) |
Area di lavoro Y
Tecnica Z1 | 1.067 mm |
Tecnica Z2 | 1.300 mm |
Area di lavoro Z
Velocità di viaggio XY
Tech Z1 | 50 m/min |
Tech Z2 | 60 m/min (opt. 83 m/min) |
Caratteristiche comuni
- Dispositivo sicurezza: Paraurti
- Controllo della macchina tramite PC con interfaccia utente MS WINDOWS XP
- Programmazione tramite il software XILOG PLUS
- Armadio dei comandi integrato nel corpo macchina
| Periodo di produzione: | ca. 1993 ca. 2019 | |
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