MB MASCHINENBAU ROBA FUSIONDie ROBA Fusion wurde entwickelt um die Kantenbearbeitung flächiger Werkstücke mit unterschiedlichen Dimensionen in einem fließendem Durchlauf zu ermöglichen. Ihre Haupteinsatz-Schwerpunkt ist darum die Möbelfronten- und Innentürproduktion. Die Vorteile im Überblick
Das Problem unterschiedlicher WerkstückdimensionenDoppelendprofiler bieten mit ihren leistungsstarken Bearbeitungsaggregaten und dem bewährten Vorschubsystem aus Kettenbahn und Oberdruck die Präzision und Bearbeitungskapazität, welche die Herstellung von rechtwinkligen, teils sehr schmalen Werkstücken erfordert. Die Anpassung auf eine andere Bearbeitungsbreite erfolgt jedoch vergleichsweise träge. Mit steigender Aggregateanzahl erhöht sich die Maschinenlänge – die Anpassung auf eine neue Werkstückbreite erfordert noch mehr Zeit, weil die Maschine erst leer gefahren werden muss. Zudem sind die Maschinen in der Kombination mit der erforderlichen Mechanisierung recht groß. CNC-Bearbeitungszentren bieten aufgrund ihrer automatischen Werkzeugwechsler alle Vielfalt an Bearbeitungsmöglichkeiten auf engem Raum. Ihr Nachteil: Für die Produktion großer Stückzahlen sind sie zu langsam. Fusion – die LösungMB Maschinenbau ist tatsächlich die Verschmelzung der für die Möbelfronten entscheidenden Vorzüge von Doppelendprofilern und CNC-Bearbeitungszentren gelungen. Das Ergebnis ist eine im Durchlauf arbeitende Bearbeitungsinsel innerhalb derer die Profiliermaschine Fusion um die doppelseitige Kantenschleifmaschine Edge Sander bzw. ROBA REP erweitert werden kann. Eingeflossen sind dabei die Erfahrungen mit dem schnell arbeitenden Mess- und Verstellsystem der ROBA Fentech. Fusion – die DetailsWerkstückzuführungAufgelegt werden die Werkstücke auf ein Förderband am Anschlag auf der linken Seite. Das Band führt die Werkstücke zum Einlauf der ersten Maschine. EinstellungBeim Einlaufen werden Länge und Breite mittels Laservermessung ermittelt. Der bewegliche Aggregatesupport auf der rechten Seite erreicht Dank Hochgeschwindigkeits-Magnetservoantrieb in Kürze seine Zielposition, so dass selbst Werkstücke mit großen Längenunterschieden ohne starke Verzögerung flüssig nacheinander in die Maschine einlaufen können. Leistungsstarke Antriebe und passende WerkzeugeDie Fusion hat auf jeder Seite zwei gegenläufige Werkzeugspindeln mit HSK-F63 Schnittstelle und je 11 kW-Antriebsleistung. Diese werden je Seite aus einem 12fach-Werkzeugwechsler bestückt. Das Besondere: Es werden immer beide Spindeln gleichzeitig mit Werkzeugen bestückt. Die Information über Art und Zustellung des Werkzeuges kann die Maschinensteuerung entweder aus einer Jobliste entnehmen oder über das Scannen eines aufgeklebten Barcodes bzw. das Auslesen eines RFID Chips ermitteln. Schleifen ist integrierbarDie ROBA REP ist aufgrund ihrer kurzen Baulänge und des selben Schnell-Verstellsystems die ideale Ergänzung der Fusion. WerkstückrückführungNach Durchlaufen der Bearbeitungsstationen bewegt ein automatischer Schieber die Werkstücke auf ein zum Bearbeiter gerichtetes Förderband. Dieser legt die Werkstücke um 90° gedreht am Anschlag an. Nach nur zwei Durchläufen sind die vier Werkstückseiten fertig bearbeitet. Die Anordnung und Ausrichtung von Maschinen und Fördersystem kann natürlich an die jeweiligen Produktionsverhältnisse angepasst werden. | MB MASCHINENBAU ROBA FUSION
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911
641
440
188
183
139
201
326
206
153
126
60
141
19
28
98
168