Этот артикуль в предложении отсутствует.
BIESSE EDGE OMNIA FLEXA SB2
Производитель | BIESSE EDGE |
Model | OMNIA FLEXA SB2 |
Тип станка | Комбинированная линия оклейки и обработки кромок |
Год выпуска | 2005 |
№ артикула | 44874 |
Местоположение | с местанахождения |
Готовность к эксплуатации | Демонтирован/ на складском хранении |
Мин. ширина рабочей поверхности | 240 мм |
Макс. ширина рабочей поверхности | 2.700 мм |
Макс. толщина кромочного материала | 3 мм |
макс. толщина плиты | 60 мм |
макс. толщина рулонного материала | 3 мм |
Макс. Скорость подачи | 60 м/мин. |
Бесступенчатая подача | |
Дробитель | Двухсторонний станок для обработки кромок |
Фрезерные станции для форматного раскроя | 1 |
Фрезерные станции для обработки кромок | 2 |
Фреза для копирования углов | 2 мотора |
Универсальный фрезерный агрегат | |
цикля | профильный циклинг, плоская цикля |
полирующий агрегат | |
Автоматическая подача /загрузка | Вакуумное подъемное устройство |
Укладка в штабель, автоматическая | Вакуумное подъемное устройство |
Клеевая система | резервуар предварительного подогрева |
Подходит для ПУ-клея | |
Зона подачи с несколькими катушками с материалом для отделки кромок | |
Wechselplätze Rollenmagazin | 30 |
Выступ/кулачок | да |
Число мест в магазине инструмента | 4 |
разделяющая жидкость | |
вращающаяся установка | |
Агрегат с тактовым импульсом | да |
продольная обработка | |
обрабатываемый поперёк | |
RBO WINNER | |
CE знак |
* The technical data (e.g. working width) are adequate to the
producer's brochure. The spezific data will be available soon.
* seperated access for manual feeding for the working of small series
* working of batch size 1 via barcode control
* line consisting of:
1.) RBO vacuum lifting portal WINNER
** feeding of following edgebanding machine
** rotating and forwarding of non ready workpieces
** stacking of ready workpieces
2.) BIESSE EDGE double sided sizing station FLEXA
3.) BIESSE EDGE one sides edge banding machine STREAM
** top pressure by belt
** edge magazin for 30 coils with automatic feeding
4.) transfer with rotating station
5.) U-shaped transfer
6.a) backwarding rollertrack to lifing portal WINNER
6.b) rollertrack to manual stacking station